グローバル製造業が知能化とグリーン化に向けて加速する現在、山東金牛重工業有限公司は、グリーン高精度鍛造生産ラインを核として、伝統的製造からハイエンド知能化製造への目覚ましい転換を遂げました。これにより同社の発展モデルを刷新し、グローバル重工業界における輝かしい模範となっています。
济宁金牛重工业の生産工場に入ると、ハンドリングロボットやCNC工作機械、自動溶接機など500セット以上の先進設備が効率的な生産の交響曲を奏でています。7つの全自動生産ラインは密接に連携しながら稼働し、原材料の投入から製品出荷までのすべての工程を正確に制御する知能制御システムに依存しています。「以前は手動作業により非効率であるだけでなく、誤りも起こりやすかった。現在では、これらのスマート装置たちは24時間休みなく作動するだけでなく、自己診断システムを通じて潜在的な問題を迅速に検出することもできる」と工場の技術監督は述べました。推計によると、生産ラインが操業開始後、生産能力は50％増加し、生産効率は質的な飛躍を遂げました。
この生産ラインにおけるもう一つの注目点はグリーン開発です。済寧金牛重工業は積極的に省エネ新材料・新技術・新工法を適用し、総合的なエネルギー利用システムを構築しています。太陽光発電システムを導入することにより、一部の生産工程においてグリーン電力供給を実現しました。排気処理および排水処理においても最先端技術を採用し、業界平均と比較して20％のエネルギー削減と40％の排出削減を達成しています。塗装プロセスにおいては、従来の油性塗料の使用を断念し、環境にやさしい水性塗料への切り替えを進め、手作業による塗装から自動化された運用へとアップグレードしました。これにより揮発性有機化合物（VOC）の排出を大幅に削減するだけでなく、塗装プロセスの一貫性と効率が向上しました。「グリーン生産とは企業の持続可能な発展にとってのコアコンピタンスであり、負担ではありません。」と済寧金牛重工業の副社長である劉昭雲氏は強調しています。
技術革新の利点は、製品品質とコスト管理にも反映されています。知能生産と厳格な品質管理システムに依存することで、生産ラインの高品質製品比率が53%増加し、製品良品率は99%に達しており、国内でトップクラスの地位を維持しています。同時に、生産プロセスの最適化やエネルギー消費の削減により、生産コストを20%削減し、経済的および環境的利益の両立というウィンウィンの状況を実現しました。
強力な技術力と優れた製品品質により、Jining Jin Niu Heavy Industry（山東金牛重工作業）はグローバル市場で確固たる地位を築いています。現在、同社は三一重工、XCMG、柳工などの国内大手企業のコアサプライヤーとなっており、アメリカのキャタピラー、日本の小松製作所、イタリアのベルコなど世界のリーディング企業とも長期的かつ安定した協力関係を築いています。「当社がJin Niu Heavy Industryとの協力を選択した理由は、まさにその先進的な生産技術と安定した製品品質、そして私たちと共通するグリーン発展への理念にある」と、国際協力企業の代表者は述べています。
プロジェクトがフル稼働することで、済寧金牛重工業の建設機械シャシーパーツ年間生産能力は10万セットに達し、グローバルな重工業市場へ高品質製品を継続的に提供することになります。今後、同社は知能化とグリーン化の融合開発をさらに深め、イノベーションを筆としてグローバルな重工業の青写真にさらに輝かしい章を書き記し、業界を高品質発展の新たな道へと continuously リードし続けます。
EN
